化工泵機封泄漏與解決
作者：化工泵 來源：化工泵 發(fā)布時間：2020-12-16
一、化工泵機封泄漏原因
1、動靜環(huán)端面磨損導(dǎo)致機械密封泄漏
不管哪種類型的機械密封，主要的特點即密封面為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，也就是將極易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。所以，機械密封失效的主要形式是靜、動環(huán)之間的磨損失效。動、靜環(huán)端面摩擦副主要靠彈簧推力來壓緊， 阻止泄漏。動、靜環(huán)壓得越緊越不易泄漏，但其間的摩擦力也隨之增大，動、靜環(huán)接觸端鏡面在較大摩擦力的作用下會很快磨損，后失效泄漏。
2、機械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因
動靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過小；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，均可導(dǎo)致泄漏。
3、裝配不當(dāng)導(dǎo)致機械密封泄漏
在裝配機械密封前機封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時損壞等，都是機械密封提前失效的原因。
4、機械密封選型設(shè)計不當(dāng)造成的機封泄漏
由于在化工裝置中工藝介質(zhì)特性的多樣性，機械密封設(shè)計選用不當(dāng)，使密封端面比壓偏小、偏大或密封材質(zhì)冷縮性較大等，極易使機械密封失效而導(dǎo)致其泄漏。
5、工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機械密封泄漏
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會導(dǎo)致機械密封動靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會形成熱沖擊，導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋，加劇動靜環(huán)的磨損失效。同時，當(dāng)石墨環(huán)超過使用溫度，其表面會析出晶體，在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化，其微粒進入摩擦副使動靜環(huán)急劇磨損失效。
二、解決措施
1、彈簧壓縮量調(diào)整
調(diào)整彈簧的壓縮量就是調(diào)整機械密封的端面比壓，關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將損壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，一般按3～6kg/cm2取值。彈簧的自由長度A，彈簧剛度K（產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷），規(guī)定要求的比壓P，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸為B，則P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。
2、密封新舊拆換
相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚合性和深透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損（當(dāng)密封面出現(xiàn)裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點貫穿整個密封端面時稱為過度磨損），還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
3、拆修
機械密封一旦出現(xiàn)泄漏，先不急于拆修，有時密封可能沒有損壞，只需調(diào)整工作狀況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。如調(diào)整彈簧的壓縮量、消除運行設(shè)備的振動、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環(huán)摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
4、機械密封是精密部件，制造及安裝精度都要求很嚴格，如果裝配不當(dāng)會影響密封性能，縮短使用壽命。
5、安裝機械密封部位的軸（或軸套）徑向跳動公差按表1。表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2um，外徑尺寸公差h6。安裝機械密封的泵或其它類似的旋轉(zhuǎn)式機械在工作時，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量不超過0.3mm。密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差按表1。
6、動環(huán)密封圈松緊
動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性，其內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。
7、靜環(huán)密封圈松緊
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導(dǎo)致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm ，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。
